Sinterte Siliziumziegel sind feuerfeste Materialien, die hauptsächlich aus Siliziumdioxid (SiO2) bestehen, die durch Hochtemperatursintern erzeugt werden. Es spielt eine entscheidende Rolle bei industriellen Anwendungen, insbesondere bei Öfen und Geräten, die Widerstand gegen hohe Temperaturen, saure Korrosion und schwere Belastungen erfordern.
Produktionsprozess von Sinterkieselstein
Der Prozess enthält die folgenden Schritte:
Rohstoffzubereitung
Der Haupt Rohstoff ist ein hoher Purity-Quarzsand (SiO2). Manchmal werden kleine Mengen an Mineralisatoren (wie Kalk, Eisenwalle) und Bindemittel (wie Melassewasser, Abfallpapierzellstofflauge) hinzugefügt, um das Sintern zu fördern und die Stärke des Grünkörpers zu verbessern.
Charge und Mischen
Quarzsand, Mineralisierer und Bindemittel sind genau proportioniert und unter Verwendung mechanischer Rührer gründlich gemischt.
.Bildung
Das gemischte Material wird normalerweise in die gewünschte Ziegelform gedrückt.
Trocknen
Die gebildeten grünen Ziegel müssen getrocknet werden, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und während des Sinterprozesses ein Riss zu verhindern.
Sintern
Das Sintern tritt bei Hochtemperatur-Tunnelöfen bei 1400 bis 1500 Grad auf.
Während des Sinterns verwandelt sich Quarz allmählich in Tridymit oder Cristobalit, wodurch die strukturelle Stabilität verbessert wird. Die Heizrate muss streng kontrolliert werden, insbesondere im Bereich von 200 Grad bis 800 Grad (Quarzphasenübergangszone), um thermisch-stressinduzierte Risse zu vermeiden.
Kühlung und Inspektion
Nach dem Sintern müssen die Kieselsteine allmählich auf Raumtemperatur abgekühlt werden, um zu verhindern, dass Risse durch schnelle Temperaturabfälle verursacht werden.
Fertige Produkte werden in der Qualitätspflicht für Dichte, Porosität, Stärke und andere Leistungsmetriken unterzogen.
Fachdaten von Sinterkieselsteinen
|
Artikel |
Allgemeine Kieselsteine |
Kieselstein der ersten Klasse |
Super -Klasse -Kieselstein |
|
Siio2% |
90-93 |
93-96 |
Größer als oder gleich 96 |
|
Porosität,% weniger oder gleich zu |
25 |
23 |
22 |
|
CCs, MPA größer oder gleich zu |
25 |
30 |
35 |
|
Rule, 0,2 MPa, Grad größer oder gleich |
1620 |
1640 |
1650 |
|
Ture -Dichte, g/cm3 kleiner als oder gleich zu |
2.36 |
2.35 |
2.34 |
|
Refraktivität (Grad) größer als oder gleich zu |
1670 |
1690 |
1710 |
Eigenschaften von gesinterten Kieselsäurefestfestern
Refraktäres Kieselstein besitzt eine einzigartige Reihe von Eigenschaften:
Hoher Kieselsäuregehalt
Enthält typischerweise über 93% SiO2, was ihm eine hervorragende Säureschlack -Resistenz verleiht.
Hohe Feuchtigkeit
Die Refraktivität beträgt 1690-1730 Grad, in der Nähe des Schmelzpunkts von reinem Sio₂ (etwa 1750 Grad). Sie halten die strukturelle Stabilität bei hohen Temperaturen (1400 Grad –1600 Grad) auf, die für langfristige Hochtemperaturbetriebe geeignet sind.
Hohe Feuchtigkeit unter Last
Hochlaster Erweichungspunkt von IS1650 Grad –1680 Grad, was auf eine starke Reformationsbeständigkeit unter hohen Temperaturen hinweist.
Hohe Stärke
Hohe Druckfestigkeit bei Raumtemperatur 30–50 MPa mit leicht reduzierter Festigkeit bei hohen Temperaturen.
Gute thermische Stabilität
Zeigt einen gewissen Widerstand gegen Temperaturschwankungen, sollte jedoch in Geräten mit erheblichen Temperaturänderungen unter 600 Grad vermieden werden. In diesem Bereich können Kristalltransformationen zu Volumenänderungen und potenziellen Rissen führen.
Ausgezeichnete chemische Korrosionsresistenz
Zeigt eine starke Resistenz gegen saure Schlacken und saure Atmosphären.
Guter Verschleißfestigkeit
Geeignet für Umgebungen mit hoher Abfrau.
Niedrige thermische Leitfähigkeit
1,0–1,5 W/m · k, die eine mäßige Isolierung bereitstellt, jedoch für Ofenbereiche geeignet ist, die eine gewisse Wärmeleitung erfordern.
Volumenstabilität
Die Expansion nach dem Abbau muss kontrolliert werden (typischerweise weniger oder gleich 0,5%).
Anwendungen von gesinterten Siliziumziegeln
Aufgrund seiner ausgezeichneten Hochtemperaturresistenz und Säurekorrosionsbeständigkeit wird in den folgenden Industriesektoren häufig ein Sinter-Siliziumziegel verwendet:
Glasschmelzöfen
Wird in den Kronen, Seitenwänden, Trennwänden, Brustwänden, Regeneratoren und oberen Strukturen von Glasschmelzöfen aufgrund ihrer Fähigkeit, hohen Temperaturen und sauren Korrosion standzuhalten.
01
Cola -Öfen
In den Ofenwänden und -dächern, Karbonisierungskammern, Brennkammerwänden und Regeneratorkrachziegeln aus Koksöhrenöfen angewendet, widerstand hohe Temperaturen und chemische Erosion.
02
Heiße Blastherde
Checker-Ziegel in Hochtemperaturzonen, Auskleidungen von heißen Explosionen, dauerhafte Hochtemperatur-Gaserosion.
03
Keramikindustrie
Wird für Dächer, Auskleidung und tragende Strukturen verschiedener Keramiköfen verwendet.
04
Zement- und Kalkindustrie
Gefunden in Rotationsöfen, Vorheimen, Kühler und Limetten -Kalzinierungsausrüstung.
05
Verpackung und Versand gesinterte Siliziumziegel
1. Auf Holzpaletten mit feuchtigkeitssicherem Film gepackt, um Schäden zu vermeiden.
2.wooden Box
3. Halten Sie in trockenen, belüfteten Bereichen.
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