Strontiumsalzöfen

AStrontiumsalzöfenist a Industrieofenausrüstung, die speziell für die Herstellung von Strontiumverbindungen entwickelt wurden. Sie werden hauptsächlich verwendet, um natürliche Strontiummineralien (wie Celestit SRSO₄) in verschiedene Strontiumsalzprodukte umzuwandeln, einschließlich Strontiumcarbonat, Strontiumnitrat, Strontiumchlorid usw. Der Rotary -Kiln ist die häufigsten Art von Shandong -Luming -New -Materialtechnologie, Ltd hat sich auf thebrillierte Materialtypen für die überfristigen Materialtypen spezialisiert. Um die Nachteile traditioneller Mauerwerkstechniken anzugehen, entwickelten wir einen innovativen "stationären Hybridmauerwerksprozess" (Patent Nr.: 201010130626.6).

Strontiumsalzöfen werden hauptsächlich verwendet, um die folgenden Strontiumverbindungen zu erzeugen:

1.Strontiumcarbonat (SRCO₃): verwendet bei der Herstellung von Kathodenstrahlrohrglas, magnetischen Materialien, Keramikglasuren usw.

2.Strontiumnitrat (SR (NO₃) ₂): In Pyrotechnik und Fackeln als rotes Flammenagenten verwendet.

3. Andere Strontiumsalze: Strontiumhydroxid und Strontiumchlorid, die in Pharmazeutika, Katalysatoren und anderen Feldern verwendet werden.

Unsere Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd, ist seit über zwanzig Jahren auf feuerfeste Materialien für verschiedene Arten von Rotationsöfen spezialisiert. Um die Nachteile traditioneller Mauerwerkstechniken anzugehen, entwickelten wir einen innovativen "stationären Hybridmauerwerksprozess" (Patent Nr.: 201010130626.6). Diese Konstruktionstechnologie wurde offiziell in Chinas National 《Ofen Construction Manual Express einbezogen. Dieser Mauerwerksprozess kombiniert innovativ die Vorteile von refraktärem Ziegelablag und monolithischem Gießen, während die Einschränkungen beider konventioneller Methoden effektiv überwunden werden. erfüllt verschiedene Kundenanforderungen.

Die Technologie der ersten Generation priorisierte die operative Sicherheit und Effizienz und lieferte eine sichere und lang anhaltende Refraktorin für Rotationsöfen, die die Wartungsfrequenz erheblich verringern, während die Fahrt der Geräte maximiert wurde. Das System der zweiten Generation integriert Materialien mit niedrigem Thermis-Leiter, um eine 30% ige Verringerung der Ofenschalentemperatur und über 10% Energieeinsparung zu erreichen und gleichzeitig die Sicherheits- und Langlebigkeitsvorteile aufrechtzuerhalten. Dieser Durchbruch unterstützt direkt die Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und die Initiativen der Green-Produktion der Kunden. Die derzeitige Mauerwerkstechnologie und Produkte der dritten Generation verwenden Nanomaterialien, die Sicherheit, Langlebigkeit, Energieeffizienz und Umweltverträglichkeit erhalten und gleichzeitig die Dicke von refraktären Materialien verringern und signifikante Voraussetzungen für das Leichtwilzdesign weiter verringern.

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd ist der größte Hersteller von ungeschickten feuerfesten Materialien in der Provinz Shandong. Wir haben Zertifikate für unser Qualitätsmanagementsystem, unser Umweltmanagementsystem und das Arbeitsschutzsystem für das Arbeitsschutzangebot. Wir sind ein High-Tech-Unternehmen, das von der Provinz Shandong zertifiziert wurde. in 2020, with its Technical Center certified as a Provincial-Level Technology Center;Recognized as a National-Level "Specialized, Sophisticated, Distinctive and Innovative" Little Giant Enterprise in August 2022. Our company possesses comprehensive production and testing capabilities, with an annual output of:100,000 tons of castable refractories,8,000 tons of corundum & mullite products,40,000 tons of high-grade high-alumina & clay Produkte.

Unser Unternehmen engagiert sich für technologische Innovationen und kundenorientierte Entwicklung. Indem wir neue energiesparende refraktäre Materialien und die innovativen Innovations-Futter-Designs innovativ sind, widmen wir uns der Erlangung der Ziele der Energieeinsparung und der Emissionsreduzierung. Wir bemühen uns, unser Möglichstes zur Umweltschutzbemühungen in China und auf der ganzen Welt beizutragen!

Unser Qualitätsmanagement

Unser Unternehmen hält sich streng nach nationalen und branchenweiten Standards für feuerfeste Materialien in Bezug auf Design, Produktion und Inspektion ein. We also comply with international standards specified by clients to meet customized requirements.Based on the principles of safety, reliability, and cost-effectiveness, we have established a comprehensive quality management system and inspection and testing system.Our internal quality control standards encompass all critical aspects: Raw material qualification,Production process monitoring, Key control point management, Equipment maintenance & inspection,Full-process quality testing & evaluation, Closed-loop quality feedback & improvement.We implement strict raw material quality Kontrolle, Durchführung von Stapel-bat-Batch-Inspektionen mit vollständiger Dokumentation, um eine konsistente Materialeinhaltung zu gewährleisten. Bei der Produktionsprozess wird die strenge Qualitätskontrolle durchgesetzt, wobei jedes Prozessdetail streng überwacht und überprüft wird. Ein umfassendes Qualitätsmanagement- und Rechenschaftspflichtsystem wird implementiert, um sicherzustellen, dass die Gesamtproduktqualität fehlerfrei ist.

1.Metallurgical & Nonferrous Industry: Standard Pelletizing Rotary Kiln, Ferronickel Rotary Kiln, Ferromanganese rotary kiln, Vanadium-Titanium Rotary Kiln, Ferrochrome Rotary Kiln, Alumina Rotary Kiln, Magnesium Metal Rotary Kiln, Zinc Recovery Rotary Kiln, Iron Ore Roasting-Reduction Rotary Kiln,etc.

2. Bauerindustrie: Kalkrotary -Ofen, Dolomitkalkinofen

3. Neue Energieindustrie: Lepidolith -Rotationsöfen, Spodumen -Umwandlungsöfenöder

4. Umweltschutzbranche: Rotationsögel gefährlicher Abfälle, rotierender Ofen aus gefährlicher Abfällen, thermischer Oxidator Natriumpyrophosphat, thermische Oxidationsmittel von Natriumpyrophosphat

5. Backofentür Ziegelstein, Cola Trocken -Quenching Gussfest refraktär

Personalisierte Anpassungslösungen:

Based on client requirements, we conduct multi-dimensional analysis covering: Usage Pain Points,Cost Control, Service Life,Energy Saving & Emission Reduction, Project Timeline,etc;We design configuration plans for different budgets and provide detailed product technical specifications and user instructions to ensure customers have a comprehensive understanding of the product;Provide customers with comprehensive end-to-end solutions including consultation, design, production, construction, after-sales service, maintenance and upkeep.

Technischer Support & Training:

Wir bieten den Kundenservice rund um die Uhr und sind bereit, Kundenanfragen und Feedback jederzeit zu akzeptieren. Auf der Grundlage von Kundenbedürfnissen können wir regelmäßige oder gelegentliche technische Schulungssitzungen zur Produktnutzung und -wartung organisieren, um die Fähigkeit der Kunden zu verbessern, die Produkte zu verwenden und zu warten.

Hocheffiziente Versorgungs- und Logistiklösungen:

Flexibler Produktionsmechanismus mit anpassungsfähiger Produktionsplanung zur Maximierung der Erfüllung der Kundenlieferungsanforderungen.

Customisierte Verpackungslösungen:

Alle ausgelieferten Waren sind in strikter Einhaltung der Anforderungen des Käufers sowie relevanten nationalen und branchenweit. Behälter, Holzkoffer, Metallboxen und feuchtigkeitsdichte Meeresverpackung, die sowohl den lokalen Vorschriften als auch den Unternehmensanforderungen in Ihrem Markt vollständig entsprechen.

After-Sales-Service und kontinuierliche Verbesserung:

Wir bieten kostenlose technische Beratungsdienste an, um alle Probleme, die während der Produktkonsum auftreten, umgehend zu behandeln. In der Garantiezeit werden alle durch unsere Materialien oder unsere Verarbeitung verursachten Qualitätsfehler durch kostenlose Reparatur, Ersatz oder Verbesserung behoben. Produktionsprozesse zur Verbesserung der Produkt- und Servicequalität und der Betriebseffizienz.

Neuer Energie- und chemischer Rotationsöfen: Lithiumsalz und Strontiumsalzdrehöder; Bariumsulfid und Bariumoxid -Rotationsofen; Titan -Dioxid -Rotary -Ofen: